涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。那涂裝流水線的基本要求是什么呢？
　　1、生產能力：每天生產φ600×2000圓柱工件40個斷面，生產周期為10min /段。
　　2、自動涂裝生產線建成后，工件表面的漆膜質量應符合GB / T 4054-2008第3.2條的外觀質量要求。
　　3、賣方具有相似的投標生產線制造經驗，具有多個相似的投標生產線用戶，具有專業涂裝流水線的資格，并提供性能證明材料。
　　4、自動噴涂設備一定是全新的設備(包括所有零件，組件和配件)，任何使用過的原型，改型產品，OEM產品等都將被拒絕。
　　5、噴涂設備中使用的機械，控制系統和其他執行組件應為符合ISO標準且易于在市場上購買的標準的國內外知名產品。
　　6、涂裝流水線結構合理，系統連續工作性好，穩定性高；外形美觀，運行可靠，維護方便；優良的售后服務。
　　7、噴漆過程中產生的粉塵，有機溶劑及其他有害物質的排放，應符合國家《 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準》和城市(指標)環境保護部門的環境保護標準。
　　8、堆積式輸送機系統的傳動鏈可以實現分流和匯合，可以在傳動鏈的中部實現對載重小車的自動控制，可以調節輸送鏈的運行節拍。
　　9、自動換色和清潔。在噴房內，安裝了高質量，穩定的混合比可調的兩組分混合油漆單元，可以快速變色和清潔。

　　10、油漆間的設計可滿足2種底漆，3種面漆，2種配套稀釋劑和2種固化劑的要求。

　　以上就是涂裝流水線的基本要求，主要適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或者小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

2024.8.15  ZG